襯四氟管道_襯四氟管道焊縫交叉處不允許定位焊縫
銅合金冷凝器外殼氣焊氣焊冷凝器外殼。殼體材料為；板材厚度；殼體直徑為。工藝要點(diǎn)如下：采用形坡口，單邊坡口角度為，卷筒后雙邊坡口角度約為，根部間隙為，鈍邊為。用鋼絲刷焊件表面的氧化膜，直至露出金黃 色。襯四氟管道選用焊絲，選用焊劑。使用焊炬，在接頭處預(yù)熱，并在預(yù)熱時(shí)，火焰為微弱氧化焰。方向中箭頭采用雙面焊左向焊法直通焊。焊后局部退火。低碳鋼薄板過路接線盒的氣焊過路接線盒是電氣線路中常用的保護(hù)裝置，其功能是保護(hù)幾根電線匯合或分叉處的接頭。操作準(zhǔn)備過路接線盒。過路接線盒由厚低碳鋼板折邊或拼接而成，尺寸取決于需要，尺寸:長(zhǎng)、寬、高。點(diǎn)焊前，用砂布打磨焊 接處表面的金屬光澤。采用直徑焊絲、焊炬、配號(hào)嘴、預(yù)熱火焰為中性火焰定位焊 接，焊縫長(zhǎng)度為，間隔為。
焊縫交叉處不允許有定位焊縫。定位焊 接順序。采用左焊法，先焊短縫，再焊長(zhǎng)縫，使每個(gè)焊縫在時(shí)間內(nèi)自 由伸縮，避免接線盒過度變形。速度要快。襯四氟管道應(yīng)注意焊嘴與熔池的距離，以適應(yīng)焊絲與母材的熔化速度。火焰慢慢離開熔池，以免出現(xiàn)太快。水桶的氣焊操作準(zhǔn)備由高、直徑、板厚的低碳鋼板制成。氣焊時(shí)，選用型焊炬、配號(hào)焊嘴和直徑為的低碳鋼焊絲。選擇左焊法。桶體縱向?qū)雍缚p時(shí)應(yīng)考慮變形，采用退焊法。縱縫氣焊時(shí)，焊炬與焊縫的夾角為，焊炬與焊絲之間的夾角為操作點(diǎn)時(shí)，焊嘴上下擺動(dòng)，防止氣焊時(shí)燒穿薄板。桶體縱縫焊 接后，桶體與桶底連接焊縫時(shí)，桶底采用卷邊形式，可選擇卷邊高度。當(dāng)焊嘴輕微擺動(dòng)時(shí)，可在卷邊熔化后加入少量焊絲。為了避免桶體熱量過大，火焰應(yīng)略偏向外側(cè)。
卷嘴焊絲焊縫之間的夾角和縱縫基本相同。桶體和桶底焊 接后，用溫水刷洗，清洗焊縫表面殘留的熔劑和熔渣。襯四氟管道鏈的氣焊操作準(zhǔn)備環(huán)一般由低碳鋼棒制成，每個(gè)接頭部分都應(yīng)進(jìn)行。小直徑鏈接接頭通常采用氣焊方法焊 接。使用氣焊方法鏈接時(shí)，應(yīng)注意防止接頭過熱或過熱。接頭過熱或過熱會(huì)降低接頭強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)報(bào)廢。因此，對(duì)于不同直徑的鏈接，應(yīng)考慮不同的氣焊工藝和具體的操作方法。氣焊直徑鏈接時(shí)，對(duì)接接頭不能打開坡口，但裝配時(shí)應(yīng)留下的間隙只需單面操作。操作要點(diǎn)時(shí)，選擇較弱的中性火焰，將環(huán)接頭放在平焊位置。剛開始加熱時(shí)，火焰應(yīng)避開鏈接的其他部位，而焊絲應(yīng)靠近焊 接部位，以便與焊 接部位一起加熱。
